1、紡絲溫度、速度和冷卻成形條件

聚已內酰胺高速紡絲設備與聚酯高速紡絲設備基本相同，但兩者紡絲工藝卻有差別。聚已內酰胺紡絲溫度為265~270度，紡絲速度比聚酯高，至少在4000m/min以上，這主要是由於聚酰胺纖維分子間的結合力大，容易結晶，吸水性強之故。
聚已內酰胺紡絲冷卻成形條件與聚酯基本相同，風溫20度，風速0.3~0.5m/s，相對濕度65~75%.
 

2、取向絲的取向度及卷繞張力
聚已內酰胺預取向絲的取向度與紡絲速度和卷繞張力有關。在卷繞張力的作用下，絲條受到拉伸而發生分子取向或結晶取向，這主要發生紡絲頭與上油裝置之間。

3、紡絲速度對卷繞結構和性能的影響
聚酰胺6纖維的取向度隨紡絲速度的增加而增加，高速紡絲的目的是取得大而穩定的預取向度，以減小後拉伸位數。
生產實踐證明，當紡絲速度超過1500m/min時，隨著紡絲速度的提高，由於纖維中晶核的訊速增加和絲條到達卷繞時間的縮短，水分來不及滲透微晶胞的空隙中去，因此絲條繞到筒子上後，將繼續吸收水分，使晶核長大成晶粒，並使絲條伸長，而導致鬆筒塌邊，以致不能進行後加工。

隨著卷繞速度的進一步提高（至3500m/min以上），由於大分子的取向隨著卷繞速度的增加而明顯提高，取向誘導結晶，絲條到達卷裝時結晶度也隨之增加，其後結晶效應明顯減弱，因而卷繞後絲條的伸長也就大大減小。當紡速高達4000m/min以上時，絲條的伸長率相當於常規紡絲的伸長率，因此在此速度下仍可卷繞。

為了實現卷繞工藝的最大穩定性，尤其是防止複絲中單絲線密度差異，生產聚酰胺預取向絲的紡絲速度以4000~5200m/min為宜。

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